五个重塑·榜样力量 | 朱举华：从“农民工”走向“高级技师”的创新路

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从“农民工”到“全国劳动模范”，朱举华在机械加工领域深耕20载，用执着与创新书写了一段非凡的奋斗历程。他攻克了一个又一个技术难题，推动了核电装备国产化进程，为企业创造了显著的经济效益，也为行业发展培养了大批人才。2025年，朱举华荣获全国劳动模范称号，这是对他多年来执着创新的最好褒奖。

勇挑重担，攻克技术难题

多年来，朱举华始终将攻克技术难题、钻研技术创新视为自己的使命。他带领班组成员和劳模创新工作室承担了多项国家重大装备的零件加工任务，如“华龙一号”核电站的上充泵、中压安注泵、堆腔注水泵，以及国内首台最大流量智能控制液压隔膜泵等产品的加工，有力确保了产品技术性能指标达到国际先进水平。

在国内首台套核电阳江上充泵项目中，朱举华不断探索与创新，自主优化核心零部件悬液分离器的方案，设计出技术领先的“长径比大内锥孔的加工”方案，极大地节约了加工成本。这一举措不仅提高了重泵公司3DnM型大型往复式液压隔膜泵质量和市场竞争力，还为企业每年节省成本约300万元。该项目形成的理论论文被《重庆理工大学学报》杂志登载。此外，他还将3D系列隔膜泵液力管改为三Z字型，每台降低土建基础成本72万元，为企业创造了显著的经济效益，形成的理论成果被《冶金设备》杂志采用。他攻克的“一种紧凑型立式往复泵布置结构”等独有技术已获得国家专利，成功解决了行业中立式往复泵布置结构的难题。

倾心育才，传承工匠精神

朱举华不仅是技术创新的“先行者”，还是倾心育才的“深耕者”。他充分发挥劳模创新工作室的优势，吸纳青年技术骨干和一线职工组成创新团队，形成了完善的人才培养链。他定期举办技术培训、业务探讨和案例分析，鼓励团队青年职工“敢想敢试”，当“第一个吃螃蟹”的人。面对缺乏实际操作经验的年轻技术人员，朱举华亲自动手编写曲轴磨操作手册，并亲身示范操作，激励青年职工养成严谨细致的工作态度。

近年来，他对公司40余名数控车工开展技术培训100余次，并毫无保留地将自己总结的经验成果分享给车间技师团队，为企业发展输送和储备了大批人才。随着重泵公司矿浆隔膜泵订单爆发式增长，朱举华意识到曲轴结构优化的重要性。

在改变曲轴从“3拐4支撑”变为“3拐2支撑”的过程中，由于支撑的减少和配重盘未均布在曲轴中间，导致两轴转数和负载不稳定，无法加工。面对难题，在主轴失衡、语言不通的重重困难下，朱举华凭借“摸着石头过河”的勇气，带领团队连续4个通宵驻守岗位，最终通过修改主轴C轴电机参数，让两C轴达到尽可能的平衡，将原本30-40天的工期压缩至12天。朱举华劳模工作室成立以来，已完成7个攻关项目，实现经济效益320余万元。

持续学习，练就过硬本领

学习并非仅仅是青年人的专利，技能的提升是一个永无止境的过程。入职最初，为了提升技能，朱举华当起了师傅的“小跟班”，随时虚心请教。

白天完成搬运工作，夜晚主动替老师傅干活，凭借着爱学习、肯钻研的“韧劲”，他逐渐掌握了数控技术。2010年，朱举华在工作以来的第一次比赛中，因理论不合格导致最终成绩不理想；2012年又因理论不合格，失去破格晋升高级工的机会。从那以后，他下定决心提升专业知识，报名参加了专科、本科机械制造相关课程。这也为他在2014-2016年连续三届比赛中，两次斩获一等奖、一次获得二等奖奠定了坚实基础。

这段经历让他深刻领悟到，人生需要不断钻研，唯有通过总结经验、持续学习，才能抵达成功的彼岸。朱举华作为工作室的领衔人，始终保持“空杯心态”，将学习贯穿于工作始终。

在重泵公司矿浆隔膜泵创新过程中，由于对核心零部件曲轴结构进行了重新设计，进而引进了全新的进口设备。设备系统被厂家二次开发后，操作界面和程序都是全英文显示，沟通不便，加上国际时差，优化难度倍增。

面对接踵而至的难点与卡点，朱举华毫不退缩。他通过查阅大量资料，凭借丰富经验和顽强毅力，挑灯夜战坚守岗位，最终成功攻克了大型三拐两支撑曲轴的随动磨削加工技术，填补了国内空白。

朱举华在表彰感言中说：“全国劳动模范的这份荣誉，是我们重泵人用坚韧创新的意志共同打造的荣光！这份荣誉不是终点，而是新的起跑线。”谈及未来，朱举华壮志满怀。他表示将继续以匠心铸精品，在新时代的征程中，以更加饱满的热情、更加精湛的技艺，为重泵公司发展注入新质生产力，以劳动者本色、奋斗者姿态，在建设百年重泵新征程中再立新功。