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【迎春座谈】机电集团召开2018年先进模范和科技代表迎春座谈会

作者:发布日期:2018-2-11 3:41:14关注:11676

 

    新春到来之际,为褒奖先进模范和科技代表的先进事迹和突出贡献,营造榜样示范、激励先进、尊重人才、关心人才的良好氛围,机电集团于2月8日上午召开了2018年先进模范和科技代表迎春座谈会。集团党委副书记、总经理黄勇,党委副书记、纪委书记冯万涛,副总经理刘永刚、赵自成出席会议。集团相关职能部门负责人和来自集团所属21家企业的25名先进模范和科技代表参加座谈会。
    与会代表智能制造公司张福伦、重庆起重机公司郭淑琴、机床集团杨勇、长轴公司李建、专用车公司秦澎、重通集团王永祥、长客公司姚鸿洲、通航集团罗希延等在会上畅所欲言,分享了个人成长历程、工作经验,展望今后的工作打算。大家对集团这几年质量效益型发展取得的成效感到由衷高兴,对集团2018年目标完成和未来发展充满信心。
     黄勇在讲话中,对代表们一年来的辛勤付出表示赞许,同时也提出了殷切希望:一是要继续发挥模范带头作用,带领更多职工再创佳绩;二是要增强机电主人翁责任感,为实现质量效益型发展做出新贡献;三是要以十九大精神为指引,不断学习,提升服务企业和集团的技能本领。同时,黄勇总经理也要求集团各职能部门要一如既往地做好服务工作,为劳模先进施展才能营造环境、搭建平台。
    集团党委书记、董事长王玉祥同志由于出席市人大常委会议,未到场参会,他会前亲笔给与会代表和集团全体员工写了慰问信,玉祥书记在信中代表集团党委向先进模范和科技代表以及集团全体干部员工致以节日问候和新春祝福,对集团全体员工共同努力在2017年取得的成绩予以充分肯定。针对2018年的工作,他要求,要开展好习近平新时代中国特色社会主义思想和十九大精神的学习,牢记总书记教诲,在新时代、新目标,有新作为,齐心协力用智慧和艰苦奋斗,围绕集团工作会确定的年度目标任务努力工作,创造新业绩。

                                                    (机电集团人力资源部)
        致机电集团2018年先进模范和科技代表的一封信
各位与会同志:
  首先我代表集团党委,向你们,并通过你们,向机电全体员工致敬,致以亲切的问候!
  难忘的2017年,经过全体机电人的共同努力,集团在外抓市场、内强管理,提升效益工作中,取得了显著成绩,技术创新获得了新进步,改革工作取得了阶段性的成果,企业党的建设和文化建设迈出了新的步伐,这一切值得全体机电人骄傲与自豪。
  2018年,是学习宣传贯彻党的十九大精神、习近平新时代中国特色社会主义思想的开局之年。新时代、新目标,我们一定要有新作为。在党的建设方面,开展好“不忘初心,牢记使命”主题教育活动,开展好习近平新时代中国特色社会主义思想和十九大精神的学习宣传贯彻,把集团各级党组织锤炼成为坚强的战斗堡垒。全体党员都能政治合格、纪律严明,成为工作上的模范。在经营生产上,我们一定要实现三个百分之十以上增长,实现高质量发展,把“一抓三保三降一增强”措施落实好,抓出成绩;在改革上、在企业文化创建上做出新业绩,迈出新步伐。
  同志们,总书记教导我们,幸福都是奋斗出来的,我们一定要牢记教诲,齐心协力用我们的智慧和艰苦奋斗,去创造我们的新业绩。
  新春佳节将至,祝各位与会代表、祝全体机电员工新春快乐,事业进步,身体健康,全家幸福!
  由于要出席市人大常委会会议,今天不能参加集团先进模范和科技代表迎春座谈会,致此短信!
                                              王玉祥 书于 2018年2月7日夜
发言精选
              立足本职 干好我热爱的焊工工作
                       起重机公司 郭淑琴
  我叫郭淑琴,来自重庆起重机厂有限责任公司,是一名普通的焊工。感谢集团能给我参加2018年新春劳模及科技代表座谈会,并作为代表发言的机会。
  我十几岁就从农村来的了技工学校,开始学习焊接技术,经过努力我如愿的成为了一名焊工,这份工作我一干就是20年。这20年来,在公司及上级部门的关爱下,我也取得了一些成绩,这些成绩对我来说是来之不易的,它上面凝聚了我许多的辛勤与汗水,它是我20年来坚持专注于焊接工作的体现。
  干好电焊工,没点韧劲,不下点苦功夫可不行。刚刚参加工作时,为了更多的学习焊接技术,我成了我们那批新员工中练习最努力的一个。每天早晨还不到正式工作时间,我就来到车间,找个角落,捡些废铁板,铁管头,操起焊枪就练起来。等别人来上班的时候,我都练了好一阵了。这样我笨鸟先飞的成为了新员工中的技术最好的一员。
  常言道,要当好一名工人,就要做好自己所从事的最基础的工作。我热爱自己的焊接工作,因此我希望把它做得最好。我认为,做好焊接工作的标准就是要有高超的焊接技术水平。焊接技能的提升不是一蹴而就、一朝一夕的事情,要靠日积月累的技术积攒和吃苦的精神,只要每天多做一点,离成功就近一点。就是靠着这股韧劲,经过多年的坚持,我练就了较好的焊接技能。
    我热爱自己的焊接工作,因此我敢于在工作中挑大梁、造精品。在工作中我多次承担公司大型项目、重点用户的产品高精度焊接工作,并制造了很多精品设备,不仅外观漂亮,而且绝无返工产品,受到了公司及用户的好评,有的用户还指明他们的产品重点部位需要由我来焊接。
  我热爱自己的焊接工作,因此我注重从更多的渠道历练自己、检验自己的技能水平。公司每次组织职工技能培训,我都踊跃参加,真学、苦训、实战,“在干中学,在练中专,在钻中精”,保持每培训一次就提高一点的良好心态,积极带头学技能。我把参加技能大赛和素质提升培训活动作为检验自己技能稳固性的机会,温故焊接理论知识,力求技能精益求精。
  我热爱焊工工作,因此我不局限于自己的技能提升,我希望将我的好经验传授给他人。从2012年起,我就作为“夏晓松首席技师工作室”的一员,参与对公司全体焊工的技能培训,在培训过程中我一直坚持高标准,严要求,认真传授技艺,使我公司80%的焊工取得了高级技能证书;在公司实施技改、全面推行焊接自动化的过程中,我肩负了“调试试验、总结经验、全面推广”的重任,积极参与并完成了起重机箱型梁主焊缝埋弧自动焊的焊接工艺评定工作,极大地减轻了焊接工作岗位职工的劳动强度,提高了劳动生产率;我还积极参与中国船级社重庆分社的船舶焊工培训考试取证工作,作为考试委员会技能教师,先后代表中国船级社重庆分社对重庆地区造船厂的职工和农民工进行焊接培训指导。
    回顾自己的成长,我为自己是一名国有企业职工而感到骄傲,企业党政工高度重视职工技能的提升,定期开展职工培训,组织技能大赛,开展岗位技术练兵。在这个平台上,我积极参与并不断提高自己,我得到了进步,收获了很多。我曾于2012年代表公司青工参加重庆市第一届青年职业技能大赛,荣获焊接比赛第一名、荣获重庆市青年职业技能标兵称号、获得重庆市人力资源和社会保障局颁发的“技师”证书;2017年,我再次参加重庆市第五届机械行业职工技能大赛暨第六届重庆市青年职业技能大赛和首届机电集团职工技师素质提升培训活动,
    荣获焊工第一名、荣获机电工匠大师、荣获重庆市五一劳动奖章。成绩只能说明过去,也只能说明我的技能没有退步,我不骄傲。这么一步一步走来,尽管有自己的勤奋努力,但是,更离不开企业的悉心培养和机电集团给我提供的这些机会。
  现在,我虽然取得了一点成绩,但是与重庆机电集团的高技能人才和各行业的大国工匠们相比还有很大的差距。今天,我参加座谈会并作为代表发言,这既是激励又是鞭策,我在感到高兴的同时又感受到了更多的责任,回到公司,我将继续静下心来钻研焊接技术,不断提升技能水平,发挥自己所长,努力做好自己的本职工作,为我公司的发展添砖加瓦,制造优质起重机,回报我的公司和机电集团。

                     我的从业之路
                       长轴公司 李建
  我叫李建,来自重庆长江轴承股份有限公司技术中心,从事设备管理工作,兼任生产现场设备维修指导,高级技师。
  一、学习工作经历
  1982年,我在技校钳工专业学习,毕业后在二机厂机修车间做机修钳工。为了尽快熟悉工作,我虚心向有经验的师傅们请教,与车间的同事们交流、探讨,不懂就问,勤勤恳恳,踏踏实实,不会做的就认真钻研,反复摸索,直到做好为止。很快我就掌握了钳工基本操作技能,并得到领导及同事们的认可。由于我在工作方面表现突出,技术过硬,1987年我被调到新产品开发车间做现场管理工作,工作任务和工作性质都发生了变化,我不仅要搞好自己的技术工作,还要接触本专业以外的不同工种。这对于我的技术水平和管理水平的提高起了很大的作用。在生产和管理实践中,我深感所学的知识有限,不能跟上工作要求和企业发展的需要,于是我又考入了重庆机械职工中专学校,学习机械制造及工艺专业,以求掌握更多的理论知识和实操技能。通过三年的刻苦学习,我以优异的成绩完成了学业。本想将所学知识用于生产实践,未曾想适逢企业改革,其间便经历下岗、失业又待岗,其痛苦只有自知。1997年初,我应聘到重庆长江轴承股份有限公司工作,长轴公司给了我一个展示自我的平台,我担负起公司精、大、稀以及进口设备的主修工作,因为过硬的技术且积极主动学习,我从一名普通的机修钳工成长为一名机修高级技师并逐渐走上管理岗位,负责全公司设备维修的计划安排和协调管理工作,并担任现场维修指导。从此,我走上了用我所学为企业生产保驾护航之路。
    二、工作中取得的一些成绩
    在工作中,我按照公司的生产计划合理安排设备的保养维护,主动参与精、大、稀设备的修理,从积累的经验中不断优化备品备件,在确保生产设备处于良好的运行状态前提下,提高装备效率,搞好设备管理,确保生产设备处于良好的运行状态。为企业的经济效益作出了应有的贡献,得到了公司领导和员工们的好评。由于在工作中勤勤恳恳,任劳任怨,兢兢业业,在维修工作中起到了技术带头人的作用,被公司授予“技术能手”的荣誉称号。
  公司压缩空气使用量较大,由于受地域环境限制,新增空压机既无安装场又需要大量资金。1997年,我与同事组建了“空压机用气系统改造”项目组,通过反复研究试验,改直接供气为环型供气,缩短了管线距离,减少了管路损耗,该项目改造成功后,既保证了公司生产正常用气,还为企业节省了购置空压机的费用。该项目被公司评为科技成果一等奖。
  2003年,我参加了由日本专家主持的HPF-100高速镦锻机切料机构的项修工作,在此次项修过程中,真正感受到在对待工作的严谨态度上与日本技师的差距,日本技师对零部件是反复比对,尺寸是量了又量,真正做到万无一失,绝对做到一次安装成功,而我们是大概,差不多,错了又来过,反复拆装,日本技师对零部件的清洁要求相当严格,一个螺孔最少要经过理丝,清洗,吹干三个步骤才能安装,而我们对待要更换的零部件清洁度是只要看得过去就行了,本次项修由于日方准备的拆装工具未能及时到达而造成拆装的困难,为了不延误工期我便设计并制作了拆装工具,得到日本技师的高度赞扬,并使项修工作提前一天圆满完成。
   2010年,HPF-100S高锻机由于使用时间较长凹模座受力面已形成一个约有1.5mm的凹坑,定位面也存在角度误差.由于该部位处于机座上无法拆卸加工,咨询日方如何解决并要求报价,日方的答复是需要从日本租用设备来进行加工,且对该设备进行如此大的维修工作非生产厂家不行。其报价单租用和运费就达120万元,我就主动请缨,用手工铲刮的方式恢复凹模座定位面和受力面的精度并在短时间内将策划书报与公司批复,在得到领导恳定后,经过一个半月的努力我们用铲刀刮刀角磨机等简单工具对高锻机进行了大修,使高锻机重新焕发青春,为公司节约百余万元。使用3月后,日方因无报价回复厂家来人进行回访,得知我们用短短的一个半月时间对高锻机进行了大修感到惊叹.其修理质量让日本厂家赞叹不已。
  三、工作体会
    作为一名机床设备维修人员,从业30余年,我的体会主要有三个字:学、干、拆!
  学:即勤奋学习,不断进步!因为工作不养闲人,团队不养懒人。面对新情况和新问题,我们唯有不断学习,加强实践锻炼,才能适应工作需要,才能不断做出贡献!
  干:即舍得干,舍得出力,干才能掌握新技术;在干的过程中不断丰富自已的工作经验。同时,要做好职业规划。如果大家都有一个清晰的职业规划,平时工作就有了目标,有了动力,就会做到头脑清晰,就会知道劲儿往何处使。
    拆:即拆设备,通过“拆”看到设新结构、新材料,通过“拆”了解细节,增长才干,提升工作效率。
    四、个人计划和打算
   2018年,我将围绕公司“创新发展”的工作主题,充分利用现场指导的机会,采用讨论,讲评等各种形式,有组织,有计划地开展技术知识、操作技能的学习和培训,为公司多培养一专多能的多面手,做到会操作,会保养,会维修,会改进,逐步解决因劳动分工过细所造成的功能障碍,不断提高劳动生产率,使员工的智慧和才能得以充分发挥,深入现场,靠前服务,竭力延长生产远行中设备无故障运转周期,保证生产顺利进行。

 

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